思考物流作業為文曄於產品整合銷售與服務之外最重要的營運活動，因此透過四大物流作業改善，推動物流作業在內部營運過程中之低碳策略。此外，針對運輸碳排放之減碳策略，亦著手評估綠色運輸之可行性方案。2024年起，納入Future Electronics亞洲、美洲、與歐洲物流中心的數據，進行整合分析與計算。
 



硬體

節能減碳

運輸

最短路徑

倉管

數位作業

包裝

循環使用


綠色物流




 





香港物流中心節電百分比 （基準年: 2021年）


100%
 
2021


80%
 
2022


68%
 
2023


75%
 
2024





改善倉儲設備　提升用電能效

為維持3C產品之品質與產品性能，儲存環境須保持固定之溫溼度區間，因此於倉庫須設有溫濕度控制設備（空調設備、除濕機等）。持續導入智能的溫濕度監控設備，連結控制空調設備，以降低能源耗用。2021年5月香港物流中心搬遷，空調系統改用冰水主機，三年來用電量與2021比較皆有明顯降低。2024年用電量相較2021年已節省24.5%，相較2023多7.5%用電量，主要原因是2024年訂單量成長，導致倉庫作業時間延長。2023年5月，新加坡設置自動倉儲開始使用，倉儲區域實現無人化與不需照明設備的Dark Warehouse概念，採用正常運作時倉儲區域無人化，毋須使用照明設備，2024年合計用電量持續降低，較2022年已降低29.58%。




 
導入先進電子系統，全面無紙化庫存管理 
文曄集團在臺灣、香港、深圳、新加坡、韓國、美國、德國等7地設有11個物流中心，透過系統以供應鏈整體運輸距離最佳化之思維，於採購下單時即考量各地之訂單需求與庫存，要求原廠供應商出貨至指定的物流中心。
所有物流中心作業皆已導入先進的物流資訊系統，實現無紙化電子作業，物流中心內所有庫存相關作業（入庫、出貨、庫位移轉）皆以手持電子設備掃描產品與儲位條碼，系統即時進行帳務調整與儲位轉換，不需庫存紙卡作紀錄，大幅取代原本紙本作業。
 



入庫管理
庫存管理
出貨管理




∙ 採購時，選擇該品項預訂出貨地最近之倉別交貨。

∙ 原廠發貨與物流運送之資訊，整合至貨物狀態追蹤資訊系統，以清楚掌握貨物流。

∙ 原廠發貨後，採購單據自動轉入倉庫收貨系統（狀態「待收」），推動無紙化作業。

∙ 所有產品之料號、數量、製造相關資訊，皆透過PDA掃描條碼執行入庫程序。
∙ 所有庫存管理程序，皆導入物流資訊系統，以e化程序進行，上架、檢貨、庫存移轉等，皆以PDA掃描產品條碼，以異動系統庫存量。

∙ 庫存盤點亦由系統產生e化盤點清冊，透過PDA掃描產品條碼與輸入數量後，即時產生盤點結果報表。
∙ 系統接受欲出貨之訂單時，系統按先進先出原則自動揀貨，優先以原裝箱方式出貨，以減少使用包裝材料。

∙ 訂單數量少於原裝箱數量時，系統依據數量自動挑選最符合的外箱尺寸，減少填充材料之使用。原裝箱紙箱回收，待尺寸適合之出貨時，於出貨時再使用。



 

歷年物流中心進出貨紙張節省用量 （單位 : 張）

2024


 
 
 
 
 

1,098,541



2023


 
 
 
 
 

900,671



2022


 
 
 
 
 

1,092,211



2021


 
 
 

923,922



2020


 
 
 

1,055,675




 
臺灣

 
香港

 
中國

 
新加坡

 
韓國

註：新加坡、韓國自2022年開始統計

 
併單＋e化作業，大幅降低紙張使用量 
除要求原廠供應商出貨至指定的物流中心之外，文曄協同客戶共同簡化出貨次數，盡可能合併訂單進行出貨，以減少運輸批次與碳里程。2023年，尚未合併Future Electronics之前的文曄出貨訂單總量約為44萬筆，出貨提單數約為19萬筆，透過合併出貨減少了56.65%的出貨趟次。在2024年，包含 Future Electronics訂單在內的出貨訂單總量為260萬筆，合併出貨使出貨提單趟次減少約 139 萬次（減少53.32%）。Future Electronics的客戶訂單特性為小量多樣，大部分透過快遞方式出貨，將在2025年，從新加坡開始，整合文曄與Future Electronics的運輸公司與派送方式，相同客戶可以合併出貨，進一步減少運輸趟次，降低排放。 



2024年出貨量管制減少之出貨趟次及其比例










 

減少運輸趟次









 

運輸趟次減少比例












 
 
57,050
 
203,336
 
11,002
 
20,726
 
3,353
 
1,093,771
 
1,389,238
 
 
 
 
 
 
 
48.86%
66.26%
27.33%
60.35%
80.27%
52.01%
53.32%
臺灣
香港
深圳
新加坡
韓國
Future Electronics
合計





 
包裝紙箱物盡其用，減少新紙箱與填充材採購量 
透過訂單與採購單之整合管理，部分產品入庫時即可整箱出貨，因此不再拆箱增加額外之廢棄物，以原廠包裝直接入庫。需再分裝品項時，則於收貨入庫時回收紙箱與箱內所有填充材料，且將回收紙箱列為「環保紙箱」進行管理。出貨時不僅優先選用回收紙箱，減少新紙箱使用。紙箱內保護產品之填充物則選用可自然分解的環保材質，填充材選用符合環境部最新規定，使用HDPE(高密度聚乙烯)材質且不含PVC(聚氯乙烯)，並擁有全球回收標章認證(GRS 4.0證書)並符合環保署規定添加25%回收料規定。
自2020年開始統計臺灣與香港之填充材料使用量（單位：公尺），自2024年起，將Future Electronics物流中心納入計算，其填充材料使用量為0.92公尺/箱。主因是Future Electronics現有收貨作業採全部拆箱後入庫模式，出貨時再重新裝箱，須額外使用填充材料以保護產品。

填充材料單位使用量 （單位：公尺／箱）

2024

0.92



2023

0.21



2022

0.19



2021

0.23



2020

0.37



註：僅統計臺灣、香港及Future Electronics物流中心之使用量，因新加坡與韓國兩地物流中心為整箱收貨後出貨至單一客戶，不需重新拆箱包裝。
 
文曄持續投入包裝減量，包含倉庫內乘載產品以及出貨優先使用紙棧板、產品填充物減量、物流作業所需之包裝材皆選用可再生材質。新採購紙箱使用回收紙漿且採印刷最小化原則（依產品碳足跡資訊網的排放係數，瓦楞紙板(AB楞) 每公斤排放係數1.30E+0 kgCO₂e，計算新紙箱碳足跡，總計減少約1,543噸CO2e排放量），僅標示堆疊運輸注意事項，不做額外之圖文印刷。2024年併入Future Electronics物流中心後，因其訂單型態為少量多樣，且美洲與歐洲物流中心為高度自動化倉儲系統，出貨時依訂單數量以新紙箱重新揀貨及包裝，使用回收紙箱進行包裝或原箱直接出貨較2023年減少29.82%。Future Electronics新加坡物流中心計劃於2025年第二季導入文曄EWM系統，將可優化回收紙箱與原箱出貨比例。
 

2020～2024年新紙箱使用比例
併入Future Electronics計算相較去年年增幅29.82%

2024

 
57.27%



2023

 
27.45%



2022

 
23.12%



2021

 
24.26%



2020

 
30.17%