提高營運效率，邁向低碳服務
數位轉型第一階段目標－建構完善的企業數據庫已建置完成，2022年啟動下一階段－導入數位化工具與技術，針對採購、備貨及庫存管理、客戶訂單與出貨管理等供應鏈作業項目，進行全面性的審視及分析，結合相關的數位化工具及系統開發，2022年第四季起部分之作業流程與管理報表進行試運行，預計2023年將會全面導入。
引入RPA、B2B/EDI及自動化協助作業，高效流程再進階
相較於2021年，2022年持續擴大RPA及自動化流程的程序，用以改善現有各項人工作業之工作模式，依照不同客戶與原廠供應商之客製化作業需求，總計完成100項原廠供應商相關之作業流程與管理報表（含價格申請與維護、採購作業、專案註冊與維護等），以及273項與客戶相關之作業流程與管理報表（訂單與出貨作業、交期管理、銷售預測等），透過自動化作業模式，大幅減少相關人員之作業時間，且有效提升相關資訊回饋速度與服務品質。
完善商業儀表板資訊
文曄針對不同層級之作業人員所須的決策，依據不同使用目標，客製化符合各單位與層級之商業儀表板，每日將營運資料透過系統自動化收集、分類、彙整後，提供給相關之主管與同仁以行動裝置或透過公司內部網站快速檢視，掌握營運現狀與趨勢，提早針對異常情形快速進行因應與管理。
《採購、備貨及庫存管理作業》數位化成效
結合銷售需求、成品庫存及採購訂單等資訊，跨系統整合分析各料件庫存水位之健康度，讓營業團隊能快速且有效地掌握所負責的料件情況，針對可能發生之缺貨或過剩情況，進行相對應之的採購訂單及銷售訂單變更的計畫與模擬。
提供備貨參數設定，營業團隊即可藉由系統協助模擬產生相關的訂單計畫，支援同步啟動多料件的批次模擬試算，以提升作業便利性。
透過系統內建之各產品線管理規範，針對不同料況所設定作業計畫進行分析，主動提示營業團隊所作計畫符合相關規範。
對於以往相關之審核作業人員，系統建置線上檢視整體庫存及採購訂單情況之新功能，且依據各產品線管理規範，警示與提示不同料見之庫存水位健康度，以利審核與訂單調整。
結合原廠供應商B2B/EDI之系統化作業流程，將客戶提出之銷售訂單或訂單變更等項目，能快速地串接至原廠供應商的B2B/EDI系統進行交易。
《客戶訂單與貨運管理作業》數位化成效
透過系統優化同仁提升輸入訂單效率，不須因不同客戶線上系統之差異調整訂單輸入程序，節省工作時間，將作業著重於客戶訂單管理，整合在同一平台作業，即可處理所有與客戶訂單相關作業。
線下簽核作業改為線上作業，系統記錄銷售訂單之變更歷程，簽核完成後主動通知同仁繼續安排後續事項，以利後續追蹤與內部稽核；同時搭配EXCEL之VBA、機器人流程自動化（Robotic Process Automation, RPA）或B2B/EDI等系統工具與客戶持續進行溝通，簡化銷售訂單之相關輸入作業。
針對指定貨運代理廠商之客戶，新增委託書系統，管理客戶所指定之貨運代理廠商、授權委託書，以及貨運委託期間，系統主動通知即將到期與變更之貨運代理廠商，負責出貨之同仁可及時通知客戶確認，且取得委託書等相關文件，更新系統內之資訊。
